镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d>20～25）时，称为精密光轴。那么我们在削切过程中，我们要有哪些注意点呢，今天就由小编来给大家做个简单的讲解。
        由于精密光轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题：
        1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
        2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。
        因此，精密光轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
       减少工件的热变形主要可采取以下措施：
        1、使用弹性回转顶尖 用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。
        2、加注的切削液车削细长轴时，不论是低速切削还是高速切削，为了减少工件的温升而引起热变形，加注切液冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
        3、刀具保持锐利，以减少车刀与工件的摩擦发热。

冷拔钢管主要用于哪些行业

  冷拔钢管主要用于哪些行业

  冷拔钢管主要用于哪些行业?冷拔钢管的应用行业介绍。

  冷拔钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。

  冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。

精密活塞杆加工一般是采用滚压加工，因为采用这种加工方式，可以加强其表面的抗腐蚀能力；疲劳裂纹的产生和扩大，从而影响活塞杆的疲劳强度。此外，通过滚压，还能够其表面粗糙度，减小磨损的发生，从而在整体上，能够增加其使用寿命。
  1、切口间隙：主要是用来补偿填料环的磨损。
  2、轴向间隙：主要是用来填料环能够自由浮动，否则精密活塞杆是无法正常进行工作的。
  3、径向间隙：因活塞杆的下沉，而使填料环受压，以免使其出现变形，或者是损坏。

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