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施工控制要点
（一）控制加固范围(1)按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向、（搭接长度）。
(2)小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
（二）保证注浆效果
(1)浆液必须配比准确，符合设计要求。
(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0. 1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，黏质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃一水泥浆初压压力宜为0.3～1. OMPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。
(3)注浆施工期应进行监测，监测项目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
超前小导管的处理范围一般也就6米左右，小导管为壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法，使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。
而管棚是在进洞口的地质条件非常差（如：沙土、破碎严重的岩石、黄土等）的情况下使用，一般长度就20-30米左右，管棚为壁厚3.5mm的钢管，直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚（如：洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大，放量较大）。
预应力制造已有多年历史，在建筑行业中也占有比较重要的地位。我们经常会看到一些高大的建筑物，特别是一些发达中，不但有的建筑物高耸入云，而且也有的形状很奇特。相大家都听说过意大利托斯卡纳奇迹广场上的比萨斜塔，是一种非常有名的建筑物，它的特点就是有明显的倾斜，虽然距今有几百年的历史，但仍然没有倒塌，虽然在建筑的时候由于土层松软和并不均匀的地基导致钟楼倾斜，但是由于其他方面比较牢固结实，因此并没有在恶劣的环境下坍塌。其实对于比萨斜塔来说，预应力钢花管起到了
该钢板技术要求高，性能要求苛刻，而且厚度、单重均超出目前桩基声测管所用河钢舞钢可生产加钒钢板的极限，生产难度极大。客户要求探伤需满足NB/T47013探伤级别的高级，生产过程中极易出现尾部面积性缺陷，造成钢板探伤不合格。
为确保钢板顺利生产并及时交付用户，桩基声测管所用河钢舞钢首次同时采用钢锭及锻造锭成材两种方式生产该单加钒钢板。科技部与相关生产单位进行深入合作，针对各个生产关键点进行了多次论证和无缝对接，制订了详实可靠的工艺方案。科技人员对生产实施24小时不间断跟踪，逐项解决各个生产难题。在某关键工序，由设备部门及能源中心技术人员全程参与供水控制及仪表加热系统维护，确保加钒钢板在重要工艺环节执行到位，保证生产过程中能源介质相关参数满足工艺要求。终生产出的加钒钢表面、内部质量及性能均满足用户要求，同时也积累了生产该类钢板的宝贵经验。
它的顺利交货，为舞钢与中石化进一步深度合作奠定了坚实基础，对声钢舞钢积极开拓加钒钢板的市场具有里程碑的意义，将为石化行业的发展书写新的篇章。为了抓好能源管理，声测管所用武钢有限近年来采取三大举措展开节能降耗攻坚：一是在宝武联合重组的新形势下果断出击，迅速成立了公司能源环保委员会，形成了公司能源环保委员会、能源环保部、各单位三级能源环保组织管理体系，夯实了能源环保集中一贯管理基础。该公司在这个管理框架下按期完成了EMS一期、环保息化系统的建设。该公司先后从管理、工艺、技术等方面制订并落实39项节能措施，推进厂区蒸汽梯级利用，不同品类蒸汽分网运行、区域用户集中调配优化以及精简管网降低配损等工作。该公司通过系统组织炼钢系统RH蒸汽供需平衡，优化工艺参数管控提升蒸汽自用率，有效减少锅炉外供蒸汽比例。
声测管所用武钢有限发挥集中一贯管理优势、协同相关部门推进检修模型优化，有效降低检修组织过程中能源不平衡放散损失。作业团队充分发挥热力设备富余煤气消纳缓冲能力，减少启停操作，降低损耗、提升效率。该公司先后开展了热轧加热炉、高炉热风炉等主要煤气用户精细化管控，通过生产节奏调整减小波动提升燃烧效率；对标行业内先进示范项目，大胆快速推广现代化成果的应用，包括干式拉钢、废钢预热、强化连铸热轧热装热送、电炉大方坯保温台车热送热装工艺、铁钢一包到底，基于精益流程控制的制造组织技术降低铁钢衔接损耗、连铸与轧钢工序等待、下线能耗。声测管所用武钢有限坚持长期平衡与动态平衡结合，优化能源系统运行。该公司在一、二、三热轧开展混合煤气降热值试验，大可减少焦炉煤气用量4000立方米/小时，增加高炉煤气用量10000立方米/小时，对平衡煤气结构起到了一定补充作用，为指标求新夯实了基础。声测管所用本钢集团各工序严格执行成本管控体系，全方位开展对标挖潜和降成本攻关，深入贯彻"日清日结"和工序成本分析工作，实现了关键指标和成本运行的动态管控。据统计，上半年生产消耗定额比预算指标降低约6.68亿元。
上半年，各工序开展的多项降成本攻关成效凸显。板材炼钢厂、板材特钢厂、北营炼钢厂围绕降低铁水扒渣量、复吹转炉降低渣中TFe含量、调整造渣制度降低转炉排渣量等措施，大幅降低钢铁料消耗。同时，3家单位围绕合金替代、优化工艺控制、调整成分、成分中下限控制、降低合金管理消耗等措施降低合金成本，累计比定额成本降低5.88%，完成了攻关目标。此外，声测管所用本钢集团两厂区配煤配矿攻关、港途耗攻关、板材冷轧厂锌锭降耗攻关，以及板材废钢厂废钢择机采购和内回收挖潜攻关均取得了明显成效。
声测管材质
主要分为两种，一种是钢质波纹管，一种是PVC塑料管。 钢质波纹管 钢质波纹管是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道：用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。PVC塑料管 塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。 声测管规格及型号 直径大10mm即可，常用规格是内径50-60mm。
产品规格有一下几种： 一、 钳压式超声波声测管（液压式声测管）主要规格为：
50薄壁钳压式声测管规格标准：50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁钳压式声测管规格标准：54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁钳压式声测管规格标准：57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
二、螺旋式（螺纹式）声测管主要规格也可做法兰式：
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准：50*1.5、50*1.8、50*2.0、50*2.2、50*2.5、50*2.75、50*3.0、50*3.5，
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准：54*1.5、54*1.8、54*2.0、54*2.2、54*2.5、54*2.75、54*3.0、54*3.5
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准：57*1.5、57*1.8、57*2.0、57*2.2、57*2.5、57*2.75、57*3.0、57*3.5
声测管的材料质量控制1.
声测管的外观要求 声测管应顺直，弯曲度不大于5 mm/m；声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺；不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在；管内应畅通无异物。
2.
声测管的连接方式
声测管的材质要求 要求有足够的机械强度，保证在灌注混凝土过程中不会变形且与混凝土粘结良好，不致在声测管和混凝土间产生缝隙包裹不佳，影响测试结果。其力学性能、抗弯曲性能、耐压扁性能、密封耐压性能应满足规范要求。 钢薄壁声测管的优点是便于安装，可直接固定在钢筋笼内侧上，固定方式可用电焊或绑扎；钢管刚度较大，埋置后可基本上体质其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注桩推荐使用钢薄壁声测管。
在我们常用的声测管里有四种常见的规格型号连接方式，而大多数的使用的薄壁连接是用钳压式，一般钳压式的声测管连接需要注意的有以下的几种注意事项：
（1）在安装前首先要检查管除了连接部位是否有弯曲，检查连接处接头部分是否焊接完好如不完整不可使用以免造成损失。
（2）钳压式声测管接头部分有一种凹凸状的槽口在连接的时候跟液压钳上的卡槽刚好吻合，然后用压力钳一直压知道压不动为止。
声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿
轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物
体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工。1、对于既定的检测方案原则上不得更改。
2、“通管”：当声测管堵塞时，施工单位应采取有效措施进行“通管”，可采用下述3种方法：
①用粗长钢筋捅通测管;
②用高压水冲洗清管;
③采用钻机配小钻头进行扫孔。
3、当无法“通管”时，按以下原则处理：
①、当为某桥的根桩时，必须进行抽芯检测。
②、当为某桥的非根桩时，施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》，并经监理、业主代表和监督负责人签名同意后
，予以实施。③、若某桥多次出现堵管问题，须适时进行抽芯检测。
4、增加的检测费用由施工单位承担。
5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的
具体操作进程：
顺利推进。 新的固渣护炉能够节约静态护炉时刻，有用确保声测管静态护炉作用；经过安稳转炉入炉条件，进步转炉结尾Ｃ操控及一次拉碳率，稳固进程护炉作用；经过确保杰出的终渣状况进步溅渣护炉作用，大幅度下降声测管转炉护炉本钱及炉龄，进步转炉工作率。
声测管倒渣面固渣炉次结尾操控依照w(C)≥0.07%，炉渣R为2.7-3.2、w(MgO)≥6%操控，固渣前大面炉次倒炉、出钢摇炉不得过低，尽量坚持必定渣量，如结尾w(C)＜0.07%，恰当减少留渣量。将声测管炉体摇至与渠道平面夹角约30-45°，缓慢参加1.0-1.5t铁块，直接摇至炉口低于渠道平面夹角约20-30°，使铁块敏捷均匀平铺后，将炉口摇到与渠道夹角根本水平。
